به گزارش خبرگزاری مهر، مسئول پژوهشکده شهید اعتباری دانشگاه صنعتی اصفهان با اشاره به ویژگی های پدیده سایش بعنوان یکی از مهمترین عوامل تخریب قطعات صنعتی،انتخاب جنس قطعات درگیر با یکدیگر و نیز انتخاب پوشش سطحی مناسب را از جمله راهکارهای کاهش این پدیده عنوان کرد وگفت: انتخاب بهترین قطعات و دستیابی به راهکار مناسب مستلزم انجام آزمایشات سایش می باشد.
احمد شمس افزود: این دستگاه که به منظور پیشبینی رفتار تریبولوژیکی انواع مواد فلزی، سرامیکی، کامپوزیت ها و پوشش‌های فلزی مواد در شرایط عملیاتی به کار می‌رود، با سنجش و ارزیابی مقاومت به سایش و محاسبه ضریب اصطکاک مواد وآلیاژها، عمر قطعات را در حین سرویس و به طور تقریبی پیشبینی می نماید.
این دانش آموخته دانشگاه صنعتی اصفهان مطالعات اولیه بر روی دستگاه، تنظیم مشخصات نرم افزار با توجه به قابلیت ارتقاء، تنظیم مشخصات فنی و مکانیکی مانند بارسنج، موتور،کوره،اهرم اعمال نیرو، سنسورهای کنترل دما و سیستم خنک کننده را از جمله مراحل اجرای این پروژه عنوان و اظهار داشت: تمامی تجهیزات به کار برده شده در ساخت این دستگاه توسط محققان پژوهشکده دانشجویی شهید اعتباری دانشگاه صنعتی اصفهان ساخته شده است.
شمس با بیان اینکه طراحی وساخت این دستگاه حاصل یک فعالیت بین رشته ای هسته‌های دانشجويي مهندسی مواد و نرم افزار پژوهشکده شهید اعتباری بوده، تصریح کرد: برخورداری از قابلیتهای متعدد، بهره گیری از یک نرم افزار ساده طراحی شده توسط محققان این پژوهشکده وکاهش قابل توجه هزینه ساخت نسبت به نمونه های مشابه از ویژگی های ممتاز دستگاه آزمون سایش ساخته شده در دانشگاه صنعتی اصفهان است.
دستگاه آزمون سایش 800 درجه سانتیگراد ساخته شده توسط محققان پژوهشکده شهید اعتباری دانشگاه صنعتی اصفهان، نمونه تکمیل شده دستگاه پیشین ساخته شده توسط محققان این پژوهشکده است و هم اینک مراحل نهایی ثبت خود را پشت سر می گذارد.
نظر شما