به گزارش خبرگزاری مهر، محسن گرجی مجری طرح گفت : لباس های نسوز علاوه بر اینکه فرد را در مقابل آتش محافظت می کند باید از یک کیفیت مطلوب از لحاظ راحتی پوشش و انتقال حرارت برخوردار باشد و آتش نشان در آن لباس احساس راحتی کند.
مهندس گرجی اضافه کرد : پارچه تولید شده دارای دو خصوصیت بارز است. از طرفی سطح بیرونی آن کاملا در برابر آتش مقاوم است و سطح داخل دارای لایه ای است که با بدن کاملا سازگار است.
فارغ التحصیل کارشناسی ارشد مهندسی نساجی به کاربردهای لباس نسوز اشاره کرد و اظهار داشت : از لباس های نسوز برای لباس آتش نشان ها، لباس کارگران در کارخانجات صنعتی، ریخته گری، ذوب آهن، جوشکاری سنگین ، صنایع نظامی ، تفنگ سازی و ... استفاده می شود .
وی ادامه داد : تولید این پارچه با سیستم بافندگی تارو پودی انجام می شود و دو نخ پنبه و نخ شیشه ای نسوز در آن به کار می رود که نخ شیشه ای مقاومت حرارتی بالایی دارد و نخ پنبه ای از لحاظ راحتی پوشش و ضریب انتقال حرارتی پایین دارای کیفیت مطلوبی است. لباس بافته شده از ترکیب این دو نخ دارای حالت بهینه ای از تمام خواص مورد نیاز است .
وی اضافه کرد : علیرغم اینکه نخ شیشه ای دارای مقاومت کافی در برابر شعله است ولی به دلیل اینکه ضریب انتقال حرارتی آن بسیار بالا است به تنهایی دارای کارایی مطلوب نیست در حالی که با ترکیب نخ شیشه ای و نخ پنبه ای ضریب انتقال حرارتی به یک حالت متعادل می رسد.
گرجی اظهار داشت : به دلیل محدودیت های موجود از نخ شیشه ای فقط در حالت پود استفاده کردیم. پس از اینکه پارچه روی دستگاه های تار و پودی بافته شد آزمایش تست شعله پذیری عمودی مطابق استاندارد BS-54-38 روی آن انجام شد . پارامترهای مختلف از جمله سرعت انتشار شعله ، میزان متلاشی شدن پارچه ، زمان خود خاموشی و ... مورد بررسی قرار گرفت .
مجری طرح ادامه داد : با استفاده از این تکنولوژی می توانیم پارچه هایی تولید کنیم که به طور کلی نسوز باشند یا اینکه دیرسوز باشند .
وی در مورد موارد مصرف پارچه های دیرسوز گفت : از پارچه های دیر سوز در مواردی که احتمال حریق می رود از جمله برزنتها ، داخل ماشین ها ، داخل هواپیما و ... استفاده می شود .
پروژه تولید نخ های نسوز توسط مهندس محسن گرجی با راهنمایی دکتر جدی و مشاوره سرکارخانم دکتر همتی نژاد در دانشکده مهندسی نساجی انجام شده است.
نظر شما