احمد عطایی در گفتگو با خبرنگار مهر در اهواز اظهار داشت: به دنبال تولید داخلی این سیال با همکاری دانشگاه صنعت نفت و انجام آزمایشهای میدانی برای کسب نتیجه مطلوب، کاربست آن روی دو حلقه چاه در میدان نفتی اهواز برنامه ریزی و اجرا شد.
وی افزود: استفاده از این سیال که پیش از این تولید آن در انحصار چند شرکت خارجی بود در چارچوب قرارداد پژوهشی به ارزش افزون بر یک میلیارد و 370 میلیون ریال با دانشگاه صنعت نفت و مشارکت شرکت سیالات حفاری پارس به اجرا درآمد.
عطایی اظهار داشت: با تحقق موفق آزمایش میدانی سیال پایه گلیکولی ساخت داخل قراردادهای آینده با استفاده از بومی کردن فناوری مربوط به این سیال از نظر صرفه های اقتصادی و حفاظت از محیط زیست منعقد خواهد شد.
رئیس اداره پژوهش و فناوری شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب، کیفیت قابل قبول گلایکول تولید داخل و ترکیب آن با مواد افزودنی به منظور ساخت سیال حفاری و صرفه جویی حدود یک میلیارد ریالی در هر حلقه چاه در مقایسه با مصرف گل روغنی را از دستاوردهای اجرای موفق این پروژه پژوهشی برشمرد.
وی با اشاره به صرفه ارزی ناشی از تولید 100 بشکه گلایکول از منابع داخلی به میزان 51 هزار دلار برای هر حلقه چاه، گفت: از دیگر مزیتهای استفاده از این نوع سیال جلوگیری از آلودگی محیط زیست از نظر استفاده نکردن از گل روغنی، همچنین کاهش هزینه های مربوط به پاکسازی محیط زیست است.
شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب در چارچوب سیاستهای وزارت نفت و شرکت ملی نفت ایران توجه به پژوهش و بومی کردن فناوری و ساخت کالا و مواد مورد نیاز را در اولویت برنامه های خود قرار داده است.
نظر شما