مهندس سعید ذکایی - مجری طرح در گفتگو با خبرنگار مهر با تاکید بر اینکه بسیاری از ترکیبات مورد نیاز صنعت خودرو سازی وارداتی است، گفت: با اجرای این پروژه توانستیم با استفاده از مواد نانوکامپوزیتی بر پایه "پرو پلی پیلن" محصولی را تولید کنیم که می تواند جایگزین مواد وارداتی شود.
وی با اشاره به جزئیات این پروژه، توضیح داد: با اضافه کردن مواد افزودنی به پلیمرهای خام، مقاومت این ترکیبات را در برابر خش و خراش بهبود دادیم و در نهایت نانو کامپوزیت ضد خش برای ساخت قسمتهایی از خودرو نظیر داشبرد طراحی و تولید شد.
مجری طرح با بیان اینکه محصول تولید شده و به ثبت داخل رسیده است، گفت: این طرح پروژه مشترکی است که با شرکت ساپکو برای تولید کامپوزیتهای مورد نیاز داخل خودروها اجرایی شد.
ذکایی از تجاری سازی این نانو کامپوزیت ها خبر داد و اظهار داشت: نانوکامپوزیت پلی پروپیلن تولید شده مورد توجه تامین کنندگان قطعات خودرو قرار گرفت. پیش از این از پلیمر ABS در تولید داشبورد خودرو استفاده می شده است که تهیه آن هزینه بالایی داشته اما نانوکامپوزیت پلی پروپیلن تولید شده علاوه بر کاهش هزینه های تامین آن، دارای استحکام بالایی است از این رو جایگزین مناسبی برای پلیمر ABS در تولید داشبورد خودرو است.
وی ادامه داد: شرکتهای "ایران خودرو" و "دقت خودرو" از طریق شرکت ساپکو که تامین کننده قطعات خودرو برای شرکتهای مذکور است، برای تهیه این نانوکامپوزیت با این شرکت وارد مذاکره شده اند همچنین گروه صنعتی وحید نیز در حدود 100 الی 150 تن از این نانو کامپوزیت را به منظور تولید لوله های بی صدا خریداری کرده است.
به گفته این محقق، نانوکامپوزیت پلی پروپیلن که تولید آن به 70 تن در ماه می رسد در صنایع بسته بندی، حمل و نقل، لوازم خانگی و کالاهای ساختمانی از قبیل لوله، پروفیل، ورق و سیم و کابل کاربرد دارد.
نظر شما