به گزارش خبرنگار مهر در زنجان، فرزاد عباسی مبتکر دستگاه اصلاح محفظه احتراق و نصب شیر برقی، از کاهش مصرف ساعتی سوخت به 58 متر مکعب با تغییر محفظه احتراق خبر داد و گفت: بعد از اصلاح محفظه احتراق و نصب شیر سونولوئیدوَلو، توانستیم مصرف سوخت را از هزار و 600 متر مکعب به 900 تا هزار متر مکعب در روز برسانیم.
وی افزود: در این طرح همچنین موفق شدیم با نصب شیر اتوماتیکی مقدار مصرف ساعتی سوخت را از 65 تا 70 متر مکعب به 45 تا 50 متر مکعب کاهش دهیم.
مسئول ابزار دقیق واحد امور بهره برداری شرکت گاز استان زنجان با اشاره به ابتکار خود در تغییر محفظه احتراق گفت: در این طرح با بررسی هیتر و عوامل زرد سوزی، تغییر در ساختار محفظه احتراق و گاز رسانی، موجب بهبود رنگ شعله ها و کاهش مصرف سوخت شدیم.
عباسی ناقص سوزی گاز به دلیل کمبود اکسیژن و وجود شعله های بلند، زبانه دار، زرد و دودی شکل را از مهم ترین اشکالات موجود عنوان کرد و تصریح نمود: در طراحی جدید و سپری کردن دوره آزمایشی 6 ماهه، تمامی این نواقص برطرف شد.
وی یکی از مهمترین دلایل عدم احتراق کامل دستگاه را بزرگ نبودن به اندازه محفظه هوا و کمبود اکسیژن در این حالت عنوان کرد و اظهار داشت: برای حل این مشکل، سایز محفظه را با ابعادی مشخص تغییر داده و با تغییر جهت هوای ورودی، زمینه واکنش کامل و تبدیل رنگ شعله های زرد به آبی را فراهم کردیم.
مسئول ابزار دقیق واحد امور بهره برداری شرکت گاز استان زنجان، حجم محفظه احتراق قبل از تغییر در طراحی را هشت دهم متر مکعب با 2 محفظه هوا به صورت جداگانه عنوان کرد و گفت: با تغییر حجم این محفظه به 52/2 متر مکعب و تغییر جریان هوای ورودی از افقی به عمودی همچنین تغییر در قطر و ارتفاع با نرم افزار مشابه سازی شده و قرار دادن هر دو مشعل داخل یک محفظه هوا، شاهد تغییرات قابل توجه و کاهش مصرف انرژی شدیم.
عباسی گفت: شکل استوانه نه به صورت استوانه کامل بلکه به شکل نیم استوانه ای است که مشعل ها را در بر گرفته و جریان هوا از قسمت بالا وارد محفظه می شود که قرار گرفتن توری فلزی در بالای این نیم استوانه از ورود گرد و غبار و اشیای خارجی جلوگیری می کند.
وی گفت: با افزایش سطح و تغییر جهت جریان هوای ورودی توانستیم کمبود اکسیژن را جبران و وضعیت شعله ها را بهبود ببخشیم، به طوری که معادل 80 در صد آبی می سوزد.
مسئول ابزار دقیق واحد امور بهره برداری شرکت گاز استان زنجان با اشاره به مرحله دوم آزمایش خود گفت: بعد از اصلاح محفظه احتراق یک شیر سونولوئیدولو در مسیر گاز ورودی به محفظه احتراق نصب و دمای مخزن بین 37 تا 43 درجه سانتی گراد تنظیم شد که به ترتیب در دمای 37 دستور باز شدن و در دمای43 دستور بسته شدن شیر و قطع گاز را اجرا می کند.
مسئول ابزار دقیق واحد امور بهره برداری شرکت گاز استان زنجان افزود: با نصب این شیر، حالت فشار پایین حذف و ساعت کار هیتر به مدت 12 ساعت کاهش می یابد.
عباسی با اعلام اینکه با اعمال این 2 روش، مصرف سوخت از هزار و600 متر مکعب در روز به 900 تا 1000 متر مکعب کاهش می یابد، گفت: در این طرح برای ثبت داده ها یک تصحیح کننده و یک کنتور نصب شده است تا صحت برآوردها مشخص شود.
وی افزود: مصرف گاز طبیعی هیتر هزار و 900 لیتری آب در این آزمایش ساعتی 65 الی 70 متر مکعب بوده است که با عملی کردن این 2 آزمایش، مقدار مصرف ساعتی محفظه احتراق به 58 متر مکعب و با نصب شیر اتوماتیکی مقدار مصرف ساعتی به 45 الی 50 متر مکعب کاهش یافته است.
نظر شما